Alcance:
Manejo de los equipos y su utilización a capacidad; Capacitación del grupo de soldadores y operadores en el Patio de Operaciones de la empresa Z&P localizada en Barcelona, Estado Anzoátegui, Venezuela.
Desafíos Cubiertos:
- Identificación de la necesidad del cliente en su proceso de soldadura: Automatización del proceso de soldadura a través de la utilización de equipos para soldadura orbital especiales para tuberías de alto diámetro.
- Suministro de equipos: MILLER PIPEWORX 400 Y MAGNATECH PIPELINER II 609 con consumibles de alambres sólidos y tubulares.
- Capacitación del personal técnico de soldadura para la ejecución del Proyecto.
Resumen:
Como parte fundamental de la fase de construcción del gasoducto denominado Dragon – Cigma, se realizó el estudio completo de asesoría para las soldaduras de tan importante Proyecto. Se llevó a cabo la capacitación de personal soldador y operador de equipos PipeWorx 400 Miller, manejo del equipo, entrenamiento y prácticas al soldador en proceso MIG con el uso de tecnología RMD, y pase de raíz con alambre sólido. Luego de realizar el proceso de pase de raíz en tubería con equipo Miller utilizando RMD, se procedió a la siguiente fase dentro del proceso de capacitación del personal esta vez en el uso de los equipos Pipeliner II, y equipo de soldadura automática orbital marca Magnatech, realizadas en las instalaciones de Z&P en Barcelona, estado Anzoátegui, Venezuela. Se cristalizaron los desafíos bajo las recomendaciones señaladas, que permitieron la ejecución de soldaduras rápidas, limpias con margen de rechazo de soldadura muy bajas, con el uso equipos automatizados de tipo orbital de alta tecnología recomendada para este Proyecto. Se redujo el tiempo de ejecución de soldadura, así como el esfuerzo en horas hombre del personal técnico asignado. Esto permitió disminuir los costos de producción asociados al Proyecto y cumplir con las metas de capacitación en el uso de equipos de alta tecnología.
